ہیرے سے دیکھا بلیڈ سیگمنٹ ایک خصوصی پاؤڈر دھات سازی مصنوعات ہے جو ہیرے اور دھاتی پاؤڈر سے پروسیس کیا جاتا ہے، اور اس نے مینوفیکچرنگ میں روایتی پاؤڈر میٹالرجی سے کچھ طریقے اور طریقے مستعار لئے ہیں۔ تاہم ہیرے کی خصوصیت اور پروسیسنگ اشیاء کی پیچیدگی اور تغیر پذیری کی وجہ سے عام پاؤڈر دھات سازی کی مصنوعات کے مقابلے میں میکانیکی کارکردگی کے معیارات سے پیمائش کرنا زیادہ مشکل ہے۔ وہ عنصر جس کا سیگمنٹ کی کارکردگی پر زیادہ اثر پڑتا ہے وہ بائنڈر ہے۔ پروڈکشن ریسرچ میں سیگمنٹ بائنڈر کے انتخاب میں مندرجہ ذیل عوامل پر غور کیا جانا چاہئے:1. ہیرے رکھنے کی صلاحیت؛2. مختلف پروسیسنگ اشیاء کے لیے ہیرے اور بانڈ ویئر مزاحمت کی ہم آہنگی اور ہم وقت سازی؛3. مناسب مینوفیکچرنگ عمل کی شرائط؛4. مناسب لاگت. ہیرے کے بانڈ کی ہولڈنگ پاور میں میکانیکی ہولڈنگ پاور اور کیمیکل ہولڈنگ پاور ہے۔ میکانیکی ہولڈنگ فورس کا تعین بنیادی طور پر بائنڈر کے لچکدار موڈولس سے ہوتا ہے۔ ایسے عناصر جو مواد جیسے سی آر، ایم این، ڈبلیو یا ڈبلیو سی ہارڈ فیز کے لچکدار موڈولس میں اضافہ کرتے ہیں وہ ہولڈنگ فورس میں اضافہ کرسکتے ہیں اور ایک ہی وقت میں پہننے کی مزاحمت میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ یقینا، بہت زیادہ خارش مزاحمت ہیرے کے کنارے کے لئے سازگار نہیں ہے. کیمیائی ہولڈنگ فورس ہیرے اور بانڈ کے درمیان ویلڈنگ یا کیمیائی بندھن سے بنتی ہے۔ یہ نہ صرف کٹر سر کی زندگی میں اضافہ کر سکتا ہے، بلکہ کٹر سر کی سطح پر ہیرے کی پروٹروسن اونچائی کو بھی بڑھا سکتا ہے، کٹنگ کے لئے ایک بڑی جگہ بناتا ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کیمیکل ہولڈنگ پاور کو بہتر بنانے کے لئے ہیرے کے ساتھ بندھن کی گیلی اور بندھن میں اضافہ کرنا ہے۔ مضبوط کاربائیڈ تشکیل دینے والے عناصر ٹی آئی، سی آر وغیرہ بانڈنگ ایجنٹ کو ہیرے کو گیلا کرنے اور ہیرے کے ساتھ بندھن بنانے کے لئے بانڈنگ فورس کو بڑھانے کے لئے کاربائیڈز بنانے پر مجبور کرسکتے ہیں۔ یقینا، ان بنیادی رنگوں نے ہیرے کو بھی ختم کر دیا، آسانی سے موٹے کاربائیڈز، دراڑیں یا مسام پیدا کرنے اور کٹنگ کی کارکردگی کو خراب کرنے کی۔
